“世界上最安全的公司”安全理念為何仍被質疑
2014年11月15日，美國杜邦公司位于休斯敦東南拉波特地區的工廠發生泄漏事故，造成4人死亡、1人受傷。杜邦一直號稱是“世界上最安全的公司”，因此有不少網民對杜邦的安全理念提出了質疑（見文尾附文）。
眾所周知，美國杜邦公司是世界第二大化工企業，其安全業績舉世聞名：公司超過60%的工廠實現了零傷害。
在取得驕人成績的同時，美國杜邦公司的安全管理理念更是廣受推崇。
然而，11月15日美國杜邦公司位于休斯敦東南拉波特地區的工廠發生泄漏事故，造成4人死亡、1人受傷。
這起由一個故障閥門引發的慘禍，給美國杜邦公司及其他企業再次敲響了安全警鐘：企業必須認真履行好安全生產主體責任，安全管理一刻都不能放松……
“員工安全”是美國杜邦公司核心價值觀。美國杜邦公司強調，各級領導要一級對一級負責，做到層層對各自的安全管理范圍負責;每個層面都有人管理，每個員工都要對其自身的安全和周圍工友的安全負責，每個決策者和管理者及班組長對手下員工的安全都有直接的責任。
“杜絕不安全行為，抓事故預防就是抓管理者、抓員工的意識和參與，預防事故的發生。”美國杜邦公司的要求頗為“苛刻”：“鉛筆不得筆尖朝上插放”，以防傷人；不要大聲喧嘩，以防引起別人緊張;過馬路必須走斑馬線，否則醫藥費不予報銷等。
高大上的安全管理理念，終究需要接地氣，要避免造成大事故，不僅要從“大”處著眼，更要從“小”處著手，“若不能肯定某工作是否安全，就不要做”。
作為一家“從修一把鎖到換一個燈泡，都有極其嚴格的程序和控制”的世界500強企業，在今后的安全管理中，更應不斷完善其安全管理體系，確保各級責任落實到位，切莫辜負了社會及企業員工的信賴，更應讓“安全”二字擲地有聲。
員工安全大于天，事故的發生暴露出，盡管美國杜邦公司的安全管理理念位于世界前列，但管理上依然存在漏洞。企業不消除事故，事故就會消滅企業。企業不分大小、類型，不管是哪一環節出現安全問題，都可能引發意想不到的后果。積極落實主體責任，吸取教訓強化安全管理，更應是當下企業必須重視的問題。也只有不斷強化安全管理，才能有效促進企業安全生產工作不斷向前發展。
事故給我們帶來什么啟示
啟示之一，安全管控永無止境。按說，杜邦公司自發明炸藥一舉成名后，經過百余年的發展壯大，已經成為全球著名的跨國公司，其安全生產控制水平，讓多少化企望其項背。杜邦的制度不可謂不嚴，生產現場安全管理措施不可謂不全，但遺憾的是，事故的成因竟然緣于一個儲存甲硫醇的存儲罐閥門失效，造成甲硫醇大量泄漏。有言道：智者千慮，必有一失。這說明，對待安全生產，事無巨細，事無止境，企業每天抱著如臨深淵、如履薄冰的審慎態度都是必要的。
啟示之二，落實制度比制定規范更重要。為了防范風險和保障安全生產，想必所有化企都制定了安全操作規程、生產操作規程和設備操作規程等文件。其中安全操作規程是生產的靈魂，也是操作的統領，更是安全的保障，如果不按章辦事，不強化落實步驟，一些操作細節就可能轉化為安全隱患，而安全隱患一旦碰到時機就可以釀成事故。比如，杜邦的安全制度不可謂不嚴謹，但仍發生了如此重大的事故。不論有多么完備的制度規范，企業安全預案的重點之一都要放在隱患的排查上，發現并整改了隱患，實際就是減少了事故發生的幾率，就是對生命安全的最好保護。
作為全球頂尖級著名企業，杜邦此次事故的教訓尤為深刻，特別值得我國眾多化工企業引以為戒。對于國內數以萬計的化企來說，我們的管控水平是不及杜邦的，而且當前行業盈利困難，企業用于安全保障的資金更是捉襟見肘。同樣令人擔憂的是，國內企業的安全理念與杜邦公司有著巨大差別，最令人擔憂之處就是一些企業安全管理上的華而不實。
“安全制度齊全，防范預案齊備”，這是許多企業對安全工作眾口一詞的表白。誠然，制度作為“形而上”的東西，可以裝訂成冊以示威嚴，也可以在各種會議上夸夸其談，還可以上墻上牌宣傳造勢，但這些很容易演化為紙上談兵。因此，在實際安全工作中，企業還是將其置于“形而下”為好，有板有眼地條條落實，規規矩矩地對標執行。
當然，不能因為杜邦發生了泄漏事故就全盤否定其在安全管理方面取得的巨大成就，以及長期積累起來的寶貴經驗。與杜邦公司有合作關系的國內企業都知道，杜邦不僅要求做好自己安全管理，還要把合作企業的SHE管控起來，并每年要進行數目繁多的審核，不合格者是無法獲得合作機會的。國內化企若想在安全管控方面有所建樹，杜邦的經驗仍然是可取的。
杜邦安全管理22要素：
1.領導與承諾
2.HSE政策和原則
3.綜合高效的安全管理組織
4.直線組織的安全責任
5.挑戰性的安全目標和指標
6.支持性的安全專業人員
7.安全高標準
8.持續的安全培訓及發展
9.有效的雙向溝通
10.積極有效的激勵
11.行為和系統審核
12.全面的傷害和事故調查與報告
13.人員變更管理
14.承包商安全管理
15.質量保證
16.啟動前安全檢查
17.設備完好性
18.設備的微小變更管理
19.工藝安全信息
20.技術變更管理
21.工藝危害分析
22.緊急響應和應變計劃
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